激光打标技术是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。目前主要有“热加工”和“冷加工”两种打标方式：
热加工:具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。
冷加工:具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生" 热损伤" 副作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。
塑料包装袋或者盒子的材料种类较多，有PET、PC、HDPE、PE、PP、ABS和PBT 等。通常如果包装袋较厚均可用CO2 激光进行打标，CO2 激光打标的不良反应是热量较高，容易灼穿袋子或者使包装袋局部变形影响外观。如果包装袋子需打标的地方颜色较深，可采用光纤激
光进行打标，原理同深色纸盒打标。如果包装袋子比较薄，打标位置颜色又较浅，则采用紫外（UV）激光打标可能是更好的选择。此外，部分材料如HDPE、PE、PP 等白色材料对光纤激光不吸收，采用CO2 激光则容易灼伤，采用绿光或者紫外激光是比较好的打标方式。
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